新型环保砖机

一、设备市场前景

　　新型环保砖机是在禁烧禁实的前提下出现的，加上大量的建筑垃圾、工业废渣等资源无法处理，经过我公司多年研发和技术创新，在传统砖机的基础上，成功研发出一款新型的环保砖机，原材料不再是黏土，也不需要烧结，而且生产过程中不会产生废渣、废水、废气，采用了先进的生产工艺和技术，生产的砖坯符合相关技术要求，具有广阔的市场前景。

二、设备重要部件

　　新型环保砖机整机由主机、模具、液压系统、控制系统、布料系统和振动系统等组成，重要部件介绍如下：

　　1、PLC可编程控制系统

　　全自动控制，简单的人机交互，实时反馈生产数据，设置定制化和强大的支持，全自动、半自动、手动等模式供客户选择，能适应各种复杂工况，并支持远程控制系统的维护，提高售后服务效率和质量;

　　2、零部件

　　所有核心零部件均采用国际知名品牌(西门子电机、NSK轴承、松下变频器、欧姆龙按钮、PLC传感器等)，降低设备维护成本，提高整机使用寿命;

　　3、变频调速

　　自动调整合理的运行速度，减速、制动、定位更准确，节电20%以上;

　　4、导杆式布料系统

　　采用导杆+皮罩充电车行走方式，布料平稳均匀，不会对机身造成刚性冲击，克服了传统摆臂+滚筒行走方式布料不均的缺点，采用360度旋转式强制布料，具有效率高、布料均匀等优势，布料机构采用密封装置，减少物料泄漏;

　　5、振动系统

　　环保砖机采用新开发的振动系统，保证振动台的振幅、振动力的高度平衡、砖块输出的高一致性，减振系统采用与机体分离的悬挂振动台设计，振动台除了一般的橡胶垫外，还装有气囊装置，使振动力集中在振动台和模具下面，使振动力向机身的传递最小;

　　6、液压系统

　　液压泵、阀采用国际知名品牌，增加水冷系统，提高液压系统的散热性能，油管接口采用双层密封设计，减少高温漏油;

　　7、机身设计及加工工艺

　　整机采用Q345高强度钢及特殊焊接工艺，误差小，四根导柱采用专用工装定位组装，延长整机寿命;

　　8、头部稳定

　　头部提升采用齿轮同步锁紧装置，保证旋转高度一致，整体安全;

　　9、模具

　　液压环保砖机采用整体钢，砖模外形及规格，由电脑控制线切割而成，砖模几何尺寸准确无误，为了提高模具的使用寿命，对模具内壁进行了高频淬火处理，以提高模具的耐磨性，还对机头高频处理部分表面进行抛光镀铬处理，使模具使用寿命延长50%以上。

三、技术参数

生产量表

技术参数

四、设备优势特点

　　1、保证产品的厚度和密度均匀，同时缩短成型周期，大大提高了产量;

　　2、采用振动与液压原理相结合的液压系统，使部分油缸工作平稳、快速、缩短成形周期;

　　3、独特的散热技术，使新型环保砖机输送砖块更加稳定;

　　4、强制同步结构保证了产品厚度的一致性和支承器的稳定;

　　5、行走系统增加了轨道和行走稳定器装置，使布料结构行走平稳，减少了设备的泄漏，减少了清洗时间和不必要的材料浪费

　　6、加长导套、镍铬合金滑套、平面硬度高、光洁度好的导柱使模具上升平稳，降低了模具升降不均造成的模具设备使用寿命，减少了产品误差;

　　7、布料采用往复式新型布料机，能快速、均匀地裁切布料，提高成型效率，保证产品密度均匀、稳定，使布料齿和布料轴的更换更加方便，减少设备维修所需时间。